072-646-5087
産業機械とは？定義と種類を徹底解説｜工作機械との違いや導入ポイントもわかる
「産業機械って結局どんな機械なの？」と感じていませんか。さまざまな分野の製造業では、産業機械の市場規模が非常に大きく、国内の多くの工場で何らかの産業機械が導入されています。自動車、電子部品、食品、金属加工など、多岐にわたる分野で生産性や品質向上を支える“縁の下の力持ち”です。
一方で、「種類が多すぎて違いが分からない」「導入にどれくらいコストがかかるのか不安」「最新の自動化やIoT対応にどう対応すれば…」と迷う方も多いはずです。実際、産業機械の導入を誤ると、1台あたり多額の損失や、長期的な生産効率の低下に直結する場合もあります。
本記事では、産業機械の定義や基本構造から、業界の最新動向、実際の導入事例までを体系的に解説します。これを読むことで、「どの産業機械が自社の生産現場に最適か」「選び方や運用で損をしないポイントはどこか」が明確に分かります。“知らないまま”で後悔しないために、ぜひ最後までご覧ください。
NONメンテナンス株式会社は、産業機械のメンテナンスや建築関連のサービスを提供しています。お客様のニーズに応じて、設備の点検や修理、保守を行い、安定した稼働をサポートします。経験豊富なスタッフが迅速かつ丁寧な対応を心掛けており、機械トラブルの早期解決を目指しています。また、建築工事やリフォームにも対応しており、信頼と品質を提供することをモットーにしています。お気軽にご相談ください。
お問い合わせ
産業機械は、製造や生産現場で使用される機械や装置全般を指し、工場やプラントなどで人の作業を代替・補助し、効率化や自動化を実現するための重要な設備です。産業機械の定義としては、「人の作業を補助または代行し、苦痛・困難・不可能な作業や環境での生産活動を支援するもの」とされています。これには、エネルギーを動力源として動作する各種機械やシステムが含まれます。
産業分野での活用例としては、製造業の組立ライン、食品加工、電子部品製造、化学プラントなど多岐にわたります。また、産業機械は英語で“Industrial Machinery”と呼ばれ、国際的な市場でも幅広い用途があります。
産業機械の定義には、単なる生産設備にとどまらず、社会や産業の発展を支えるインフラとしての側面も強調されています。下記のような特徴があります。
産業機械は、ものづくり産業を支える基盤であり、社会や経済の発展に不可欠です。主な役割は以下の通りです。
このように、産業機械は現代社会の多様なニーズに応え、持続可能な経済成長や産業競争力の強化に大きく貢献しています。
産業機械は主に「駆動系」「制御系」「作業部」の3つの要素で構成され、複雑な生産プロセスも高い精度と安定性で実現します。下記の表で代表的な構成要素を整理します。
駆動系は、産業機械の心臓部として機械を動かす役割を担います。モーターやアクチュエーターが電気・油圧・空圧エネルギーを動力に変換し、機械装置全体に動きを与えます。例えば、搬送装置ではベルトコンベアを動かし、組立ロボットではアームの精密な動作を制御します。
制御系は機械の頭脳として機能し、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）や各種センサーが動作の指令・管理・監視を行います。センサーは製品の有無や位置、温度、圧力などをリアルタイムで検出し、適切なタイミングで機械動作を制御します。これにより、生産ライン全体の自動化やトラブル発生時の停止など、安全で効率的な生産が可能となります。
作業部は実際に加工や組立、搬送、成形などの作業を行う部分です。たとえば、金属部品を加工する工作機械の切削工具、製品をピックアップするロボットアーム、素材を成形する型などがあります。作業部の精度や耐久性は、最終製品の品質を大きく左右するため、用途に応じた最適な設計・素材の選定が求められます。
産業機械は多岐にわたる分野で活躍しており、製造現場の効率化や自動化を支える重要な存在です。代表的な分類として、エネルギー供給を担う原動機やボイラ、専門的な製造機器、品質を支える検査装置、物流を支える運搬機械、さらには化学・環境機器など多様な機械が含まれます。これらの機械はものづくりの現場を支え、さまざまな企業の生産性向上や製品の高品質化に貢献しています。分野ごとの特徴を把握することで、最適な機械導入や効率的な運用が実現できます。
ボイラや原動機は工場やプラントのエネルギー供給を担う中核的な産業機械です。ボイラは水を加熱し蒸気を発生させ、さまざまな工程の動力源として活用されます。原動機としては、内燃機関やタービンがあり、電力や機械的エネルギーを生み出します。これらの装置は安定した生産活動に不可欠であり、信頼性や効率性が重視されます。
ボイラは燃料（ガス・重油・石炭など）を燃焼させて水を加熱し、蒸気を発生させます。この蒸気は工場の生産設備や暖房、発電など多岐にわたる用途で用いられます。たとえば食品工場の加熱工程や、製紙工場の乾燥工程など、幅広い産業分野で活躍しています。
内燃機関は燃料を内部で燃焼させて動力を生み出し、発電機やポンプの駆動源となります。一方、タービンは高温・高圧の蒸気やガスで羽根車を回転させてエネルギーを得ます。火力発電や大型プラント、船舶などで幅広く活用されており、省エネや高効率化も進んでいます。
製造現場では、さまざまな加工や組立を担う専門機器が不可欠です。プレス機や射出成形機、溶接機、基板実装装置、半導体製造装置、レーザー加工機などが代表例です。
プレス機は金属板を圧力で成形する機械で、自動車部品や家電部品の製造に欠かせません。射出成形機はプラスチック原料を加熱・射出して金型に流し込み、複雑な形状の製品を一度に大量生産できます。これらの装置は高い精度と繰り返し性が求められます。
溶接機は金属同士を高温で接合する装置で、建設機械や産業機器の組立に用いられます。基板実装装置は電子部品をプリント基板に自動で配置・はんだ付けする機械で、電子機器の量産に不可欠です。自動化による品質向上と生産効率化が進んでいます。
半導体製造装置は極めて高精度な加工と清浄な環境が求められ、微細加工や高集積化に対応しています。レーザー加工機は高出力レーザーを使い、金属や樹脂の切断・溶接・マーキングに活用され、複雑な形状や微細な加工も実現します。
高品質な製品づくりには検査機器や分析装置が欠かせません。これらの装置は不良品の早期発見や製品の品質安定に寄与します。
外観検査装置はカメラやセンサーでキズや汚れを自動検出し、寸法検査装置は微細な寸法誤差も正確に測定できます。人手による検査よりも高精度かつ高速で、多品種少量生産にも対応可能です。
X線検査装置は内部構造や溶接部の欠陥を非破壊で検出できます。成分分析装置は材料の化学組成を分析し、材料不良や異物混入の早期発見に役立ちます。
精密測定器や計測機器は、製品や部品の寸法・形状・硬度・表面粗さなどを高精度で測定します。信頼性の高い製品供給のため、厳しい精度要件を満たすことが求められます。
製造現場内外の物流効率化には、各種運搬機械が大きな役割を果たしています。
コンベアは部品や製品を一定のルートで自動搬送し、省人化や効率化に寄与します。クレーンや昇降機は重量物の移動や昇降を安全に行うため、工場や倉庫で広く使われています。
無人搬送車（AGV）はセンサーや制御技術を活用し、指定ルートを自律走行して物品を運びます。自動倉庫はロボットが入出庫作業を自動化し、在庫管理の効率化や省スペース化を実現します。
化学工業や環境分野、生活関連分野にも多様な産業機械が存在します。
化学機械は反応器や分離装置、撹拌機などがあり、化学反応や混合、精製といったプロセスを支えます。耐食性や安全性を重視した設計が特徴です。
鉱山機械は採掘や運搬、選鉱に使われ、製鉄機械は鉄鋼の製造工程で活躍します。タンクは液体や気体の貯蔵、プラスチック機械は成形やリサイクルの工程で利用されます。
業務用洗濯機や乾燥機は医療機関や宿泊施設、飲食業などで大量のリネンを効率的に処理します。産業機械は生産現場だけでなく、生活インフラやサービス業にも幅広く貢献しています。
産業機械は、工場や生産現場で使用される機械であり、製品全体の組立や加工、搬送、包装、検査といった幅広い工程に対応しています。代表的なものとしては自動車組立ラインや食品加工装置、化学プラント設備などが挙げられます。これらは複数の装置や装置群が連携し、複雑な工程を一括で自動化する点が大きな特徴です。生産効率の向上や人手不足解消、品質安定化など、ものづくり現場の多様な課題解決に寄与しています。
工作機械は、金属や樹脂などの素材を削る・切る・穴をあけるなどして、部品を高精度に加工するための機械です。主に自動車部品や航空機部品、電子機器部品などの製造で活躍します。ミクロン単位の精度を追求できることが大きな強みで、精密さが求められる産業分野には欠かせません。生産現場では、旋盤やフライス盤、研削盤などが代表的な工作機械です。
産業機械は、複数の工程を一貫して自動化できる点が特徴です。例えば、自動車のボディ溶接から塗装、組立、検査までを一つの生産ラインで自動化することが一般的です。センサーやロボット、制御システムを組み合わせて、複雑な流れを効率良く管理します。これにより、作業の省力化と生産スピードの大幅な向上が実現します。
工作機械は、特定の加工工程に特化しており、その工程で最高の精度と仕上がり品質を追求します。例えば、旋盤は回転体の切削加工、研削盤は表面の平滑仕上げに特化しています。自動化も進んでいますが、産業機械ほど多工程を複合的にこなすことは少なく、1台ごとに専門性が高いのが特徴です。
工作機械は、あらゆる機械の部品を加工・製造するための設備です。このため「マザーマシン」と呼ばれ、ほぼすべての産業分野で不可欠な存在です。自動車や家電、航空機などの精密部品は、まず工作機械によって作られ、その部品がさらに産業機械で組立や検査に利用されます。
産業機械と工作機械は補完関係にあります。産業機械が生産ライン全体の自動化・効率化を担う一方で、その中で使われる精密な部品や治具は工作機械で作られるため、どちらも現代の製造業には不可欠です。
旋盤は、素材を回転させながら切削工具で加工する基本的な工作機械です。主な分類は以下の通りです。
それぞれの旋盤が現場のニーズに応じて使い分けられています。
ボール盤は素材に穴を開ける機械であり、深穴ボール盤やラジアルボール盤などの種類があります。中ぐり盤は、開けた穴をさらに大きく、精密に仕上げる際に使われます。これらの機械は、部品の組立精度を高めるために幅広い業種で活躍しています。
研削盤は、素材表面を高精度で仕上げるための機械です。平面研削盤は平坦な面を、ジグ研削盤は特殊な形状や穴の仕上げを、成形研削盤は立体的な複雑形状を高い精度で加工します。NC研削盤は自動制御による連続加工が可能で、品質と効率の両立を実現します。これらの技術は、精密部品の大量生産や高品質化に大きく貢献しています。
NONメンテナンス株式会社では、産業機械のメンテナンスを中心にした求人を募集しています。機械の保守・点検・修理を通じてお客様のビジネスを支える役割を担っています。経験者はもちろん、未経験者の方も安心して働ける環境を提供し、技術を身に付けながらキャリアアップが可能です。安定した職場環境で、共に成長しながら未来を築いていきませんか？関心をお持ちの方はぜひお気軽にお問い合わせください。
求人情報
会社名・・・NONメンテナンス株式会社
所在地・・・〒567-0843 大阪府茨木市星見町23番19号
電話番号・・・072-646-6447
26/02/24
26/02/23
TOP
「産業機械って結局どんな機械なの？」と感じていませんか。さまざまな分野の製造業では、産業機械の市場規模が非常に大きく、国内の多くの工場で何らかの産業機械が導入されています。自動車、電子部品、食品、金属加工など、多岐にわたる分野で生産性や品質向上を支える“縁の下の力持ち”です。
一方で、「種類が多すぎて違いが分からない」「導入にどれくらいコストがかかるのか不安」「最新の自動化やIoT対応にどう対応すれば…」と迷う方も多いはずです。実際、産業機械の導入を誤ると、1台あたり多額の損失や、長期的な生産効率の低下に直結する場合もあります。
本記事では、産業機械の定義や基本構造から、業界の最新動向、実際の導入事例までを体系的に解説します。これを読むことで、「どの産業機械が自社の生産現場に最適か」「選び方や運用で損をしないポイントはどこか」が明確に分かります。“知らないまま”で後悔しないために、ぜひ最後までご覧ください。
NONメンテナンス株式会社は、産業機械のメンテナンスや建築関連のサービスを提供しています。お客様のニーズに応じて、設備の点検や修理、保守を行い、安定した稼働をサポートします。経験豊富なスタッフが迅速かつ丁寧な対応を心掛けており、機械トラブルの早期解決を目指しています。また、建築工事やリフォームにも対応しており、信頼と品質を提供することをモットーにしています。お気軽にご相談ください。
お問い合わせ
産業機械とは：定義・役割・基本構造をわかりやすく解説
産業機械の定義と基本的な意味
産業機械は、製造や生産現場で使用される機械や装置全般を指し、工場やプラントなどで人の作業を代替・補助し、効率化や自動化を実現するための重要な設備です。産業機械の定義としては、「人の作業を補助または代行し、苦痛・困難・不可能な作業や環境での生産活動を支援するもの」とされています。これには、エネルギーを動力源として動作する各種機械やシステムが含まれます。
産業分野での活用例としては、製造業の組立ライン、食品加工、電子部品製造、化学プラントなど多岐にわたります。また、産業機械は英語で“Industrial Machinery”と呼ばれ、国際的な市場でも幅広い用途があります。
産業機械の定義の特徴
産業機械の定義には、単なる生産設備にとどまらず、社会や産業の発展を支えるインフラとしての側面も強調されています。下記のような特徴があります。
産業機械が担う社会的役割と重要性
産業機械は、ものづくり産業を支える基盤であり、社会や経済の発展に不可欠です。主な役割は以下の通りです。
このように、産業機械は現代社会の多様なニーズに応え、持続可能な経済成長や産業競争力の強化に大きく貢献しています。
産業機械の基本構造：駆動系・制御系・作業部の仕組み
産業機械は主に「駆動系」「制御系」「作業部」の3つの要素で構成され、複雑な生産プロセスも高い精度と安定性で実現します。下記の表で代表的な構成要素を整理します。
駆動系（モーター・アクチュエーター）の機能
駆動系は、産業機械の心臓部として機械を動かす役割を担います。モーターやアクチュエーターが電気・油圧・空圧エネルギーを動力に変換し、機械装置全体に動きを与えます。例えば、搬送装置ではベルトコンベアを動かし、組立ロボットではアームの精密な動作を制御します。
制御系（PLC・センサー・スイッチ）の役割
制御系は機械の頭脳として機能し、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）や各種センサーが動作の指令・管理・監視を行います。センサーは製品の有無や位置、温度、圧力などをリアルタイムで検出し、適切なタイミングで機械動作を制御します。これにより、生産ライン全体の自動化やトラブル発生時の停止など、安全で効率的な生産が可能となります。
作業部（工具・アーム・成形型）の構成
作業部は実際に加工や組立、搬送、成形などの作業を行う部分です。たとえば、金属部品を加工する工作機械の切削工具、製品をピックアップするロボットアーム、素材を成形する型などがあります。作業部の精度や耐久性は、最終製品の品質を大きく左右するため、用途に応じた最適な設計・素材の選定が求められます。
産業機械の種類と分類：製造現場で活躍する機械群
産業機械は多岐にわたる分野で活躍しており、製造現場の効率化や自動化を支える重要な存在です。代表的な分類として、エネルギー供給を担う原動機やボイラ、専門的な製造機器、品質を支える検査装置、物流を支える運搬機械、さらには化学・環境機器など多様な機械が含まれます。これらの機械はものづくりの現場を支え、さまざまな企業の生産性向上や製品の高品質化に貢献しています。分野ごとの特徴を把握することで、最適な機械導入や効率的な運用が実現できます。
ボイラ・原動機とは：エネルギー供給の中核
ボイラや原動機は工場やプラントのエネルギー供給を担う中核的な産業機械です。ボイラは水を加熱し蒸気を発生させ、さまざまな工程の動力源として活用されます。原動機としては、内燃機関やタービンがあり、電力や機械的エネルギーを生み出します。これらの装置は安定した生産活動に不可欠であり、信頼性や効率性が重視されます。
ボイラの仕組みと産業現場での活用例
ボイラは燃料（ガス・重油・石炭など）を燃焼させて水を加熱し、蒸気を発生させます。この蒸気は工場の生産設備や暖房、発電など多岐にわたる用途で用いられます。たとえば食品工場の加熱工程や、製紙工場の乾燥工程など、幅広い産業分野で活躍しています。
内燃機関・タービンの役割と応用分野
内燃機関は燃料を内部で燃焼させて動力を生み出し、発電機やポンプの駆動源となります。一方、タービンは高温・高圧の蒸気やガスで羽根車を回転させてエネルギーを得ます。火力発電や大型プラント、船舶などで幅広く活用されており、省エネや高効率化も進んでいます。
製造機器・製造装置：製品加工の専門機械
製造現場では、さまざまな加工や組立を担う専門機器が不可欠です。プレス機や射出成形機、溶接機、基板実装装置、半導体製造装置、レーザー加工機などが代表例です。
プレス機・射出成形機の加工メカニズム
プレス機は金属板を圧力で成形する機械で、自動車部品や家電部品の製造に欠かせません。射出成形機はプラスチック原料を加熱・射出して金型に流し込み、複雑な形状の製品を一度に大量生産できます。これらの装置は高い精度と繰り返し性が求められます。
溶接機・基板実装装置の製造工程での位置づけ
溶接機は金属同士を高温で接合する装置で、建設機械や産業機器の組立に用いられます。基板実装装置は電子部品をプリント基板に自動で配置・はんだ付けする機械で、電子機器の量産に不可欠です。自動化による品質向上と生産効率化が進んでいます。
半導体製造装置・レーザー加工機の高度な技術
半導体製造装置は極めて高精度な加工と清浄な環境が求められ、微細加工や高集積化に対応しています。レーザー加工機は高出力レーザーを使い、金属や樹脂の切断・溶接・マーキングに活用され、複雑な形状や微細な加工も実現します。
検査機器・分析装置：品質管理の重要ツール
高品質な製品づくりには検査機器や分析装置が欠かせません。これらの装置は不良品の早期発見や製品の品質安定に寄与します。
外観検査装置・寸法検査装置の精度管理機能
外観検査装置はカメラやセンサーでキズや汚れを自動検出し、寸法検査装置は微細な寸法誤差も正確に測定できます。人手による検査よりも高精度かつ高速で、多品種少量生産にも対応可能です。
X線検査装置・成分分析装置による不具合検知
X線検査装置は内部構造や溶接部の欠陥を非破壊で検出できます。成分分析装置は材料の化学組成を分析し、材料不良や異物混入の早期発見に役立ちます。
精密測定器・計測機器の役割と精度要件
精密測定器や計測機器は、製品や部品の寸法・形状・硬度・表面粗さなどを高精度で測定します。信頼性の高い製品供給のため、厳しい精度要件を満たすことが求められます。
運搬機械：物流効率化の要
製造現場内外の物流効率化には、各種運搬機械が大きな役割を果たしています。
コンベア・クレーン・昇降機の基本機能
コンベアは部品や製品を一定のルートで自動搬送し、省人化や効率化に寄与します。クレーンや昇降機は重量物の移動や昇降を安全に行うため、工場や倉庫で広く使われています。
無人搬送車（AGV）・自動倉庫による自動化の進化
無人搬送車（AGV）はセンサーや制御技術を活用し、指定ルートを自律走行して物品を運びます。自動倉庫はロボットが入出庫作業を自動化し、在庫管理の効率化や省スペース化を実現します。
化学機械・環境装置・その他産業機械
化学工業や環境分野、生活関連分野にも多様な産業機械が存在します。
化学プロセスに特化した機械の特性
化学機械は反応器や分離装置、撹拌機などがあり、化学反応や混合、精製といったプロセスを支えます。耐食性や安全性を重視した設計が特徴です。
鉱山機械・製鉄機械・タンク・プラスチック機械の用途別解説
鉱山機械は採掘や運搬、選鉱に使われ、製鉄機械は鉄鋼の製造工程で活躍します。タンクは液体や気体の貯蔵、プラスチック機械は成形やリサイクルの工程で利用されます。
業務用洗濯機など生活関連産業機械の役割
業務用洗濯機や乾燥機は医療機関や宿泊施設、飲食業などで大量のリネンを効率的に処理します。産業機械は生産現場だけでなく、生活インフラやサービス業にも幅広く貢献しています。
産業機械と工作機械の違い：加工対象・複雑性・役割の本質的差異
加工対象範囲の違い：製品全体 vs 部品加工
産業機械が扱う加工範囲の広さと複合性
産業機械は、工場や生産現場で使用される機械であり、製品全体の組立や加工、搬送、包装、検査といった幅広い工程に対応しています。代表的なものとしては自動車組立ラインや食品加工装置、化学プラント設備などが挙げられます。これらは複数の装置や装置群が連携し、複雑な工程を一括で自動化する点が大きな特徴です。生産効率の向上や人手不足解消、品質安定化など、ものづくり現場の多様な課題解決に寄与しています。
工作機械が特化する部品精密加工の特性
工作機械は、金属や樹脂などの素材を削る・切る・穴をあけるなどして、部品を高精度に加工するための機械です。主に自動車部品や航空機部品、電子機器部品などの製造で活躍します。ミクロン単位の精度を追求できることが大きな強みで、精密さが求められる産業分野には欠かせません。生産現場では、旋盤やフライス盤、研削盤などが代表的な工作機械です。
加工の複雑性と自動化レベルの比較
産業機械における複数工程の自動化メカニズム
産業機械は、複数の工程を一貫して自動化できる点が特徴です。例えば、自動車のボディ溶接から塗装、組立、検査までを一つの生産ラインで自動化することが一般的です。センサーやロボット、制御システムを組み合わせて、複雑な流れを効率良く管理します。これにより、作業の省力化と生産スピードの大幅な向上が実現します。
工作機械の単純性と高精度仕上げの特徴
工作機械は、特定の加工工程に特化しており、その工程で最高の精度と仕上がり品質を追求します。例えば、旋盤は回転体の切削加工、研削盤は表面の平滑仕上げに特化しています。自動化も進んでいますが、産業機械ほど多工程を複合的にこなすことは少なく、1台ごとに専門性が高いのが特徴です。
マザーマシンとしての工作機械の位置づけ
工作機械が「機械を作る機械」である理由
工作機械は、あらゆる機械の部品を加工・製造するための設備です。このため「マザーマシン」と呼ばれ、ほぼすべての産業分野で不可欠な存在です。自動車や家電、航空機などの精密部品は、まず工作機械によって作られ、その部品がさらに産業機械で組立や検査に利用されます。
産業機械と工作機械の相互依存関係
産業機械と工作機械は補完関係にあります。産業機械が生産ライン全体の自動化・効率化を担う一方で、その中で使われる精密な部品や治具は工作機械で作られるため、どちらも現代の製造業には不可欠です。
工作機械の主な種類と加工技術
旋盤（汎用旋盤・タレット旋盤・立旋盤・卓上旋盤）の加工方式
旋盤は、素材を回転させながら切削工具で加工する基本的な工作機械です。主な分類は以下の通りです。
それぞれの旋盤が現場のニーズに応じて使い分けられています。
ボール盤・中ぐり盤（深穴ボール盤・ラジアルボール盤）の穴あけ技術
ボール盤は素材に穴を開ける機械であり、深穴ボール盤やラジアルボール盤などの種類があります。中ぐり盤は、開けた穴をさらに大きく、精密に仕上げる際に使われます。これらの機械は、部品の組立精度を高めるために幅広い業種で活躍しています。
研削盤（平面研削盤・ジグ研削盤・成形研削盤・NC研削盤）による精密仕上げ
研削盤は、素材表面を高精度で仕上げるための機械です。平面研削盤は平坦な面を、ジグ研削盤は特殊な形状や穴の仕上げを、成形研削盤は立体的な複雑形状を高い精度で加工します。NC研削盤は自動制御による連続加工が可能で、品質と効率の両立を実現します。これらの技術は、精密部品の大量生産や高品質化に大きく貢献しています。
NONメンテナンス株式会社では、産業機械のメンテナンスを中心にした求人を募集しています。機械の保守・点検・修理を通じてお客様のビジネスを支える役割を担っています。経験者はもちろん、未経験者の方も安心して働ける環境を提供し、技術を身に付けながらキャリアアップが可能です。安定した職場環境で、共に成長しながら未来を築いていきませんか？関心をお持ちの方はぜひお気軽にお問い合わせください。
求人情報
会社概要
会社名・・・NONメンテナンス株式会社
所在地・・・〒567-0843 大阪府茨木市星見町23番19号
電話番号・・・072-646-6447